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废旧轮胎属于不溶或难溶的高分子弹性材料,要使废旧轮胎完全分解到不影响土壤环境至少需要百年,越来越多的废旧轮胎堆积,造成了环境污染,并且还占用大量土地,导致污染尤其严重。
为了确切稳定,每辆汽车平均行驶3万到5万公里就须更换一次轮胎,如此一来,形成了轮胎年报废量已达十几亿条。如此多的废旧轮胎,该如何变废为宝,将废旧轮胎充分循环使用,已成为全世界面临的一个话题。
废旧轮胎炼油设备原料:废旧轮胎
废旧轮胎炼油设备处理方法:
废旧轮胎炼油设备处理方法
整个加工过程:废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中,加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取,馏出油蒸气,分解出油分,油分冷凝为混合油,再经沉淀过滤化学处理,混合油逐步净化为初级柴油。
1. 进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;
2. 加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时就会有油气产生;
3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;
4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;
5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
旧轮胎究竟是怎么变宝回收的?废旧轮胎炼油设备将这些轮胎进行处理,得到的产物是轮胎裂解油,炭黑和钢丝。
废旧轮胎炼油设备3D图
若要问到废旧轮胎炼油设备的环评,很明确的告诉你,废旧轮胎炼油设备是能过环评的。废旧轮胎炼油设备的出现给废旧轮胎的处理带来了新的希望。废旧轮胎炼油设备不仅创造出了良好的经济效益,还有良好的社会效益。何乐而不为呢?