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花生油制作工艺

花生油制作工艺

花生油榨油设备

花生果一般含壳30-35%,花生仁中含油40-50%,花生油是以花生仁进行压榨取油。花生油制作工艺主要有预榨浸出工艺、浓香花生油工艺以及冷榨花生油工艺。


花生油制作工艺分类:
1.花生预处理预榨浸出制油工艺
花生→清理→剥壳→破碎→轧坯→蒸炒→预榨→浸出

花生油制作工艺

花生油精炼设备

采用花生预榨浸出制油工艺生产的花生油经过精炼所得的成品花生油风味纯正。浸出毛油经过完善的油脂精炼工艺,可以得到不同等级的食用花生油。
  
2.浓香花生油生产工艺
浓香花生油是以优质的、精心挑选的花生仁为原料,采用部分整籽特殊高温炒制、混合机械压榨、低温冷滤的纯物理方法生产的纯正精制花生油。浓香花生油生产工艺能够使榨取的花生油产生浓郁的花生油香味,并在花生油精炼过程中不损失,此外,低温冷滤的花生油精炼过程还保留了花生中的营养成分和生理活性成分。
  
浓香花生油生产的两个关键工序是炒籽和冷滤。妙籽工序一般采用滚筒炒籽机,直接火作热源,炒籽时间为30-40min,炒籽温度达180℃以上,要求炒籽均匀、不焦不糊、不夹生。炒籽后要迅速冷却,并去除脱落的花生红衣。冷却过滤工序一般采用冷却油罐,将其在搅拌下缓慢冷却至20℃左右,然后将其油脂打人板框滤油机进行粗过滤。

3.冷榨花生油工艺
冷榨花生油工艺是以优质的新鲜花生仁为原料,经过烘干(水分含量4%-5%)并脱除红衣(脱除率98%以上),再经破碎和调质进行低温冷榨(两次压榨后饼残油7%以下,出饼温度不大于80℃),压榨毛油经冷滤脱除其中杂质,可得到国标一级花生油。

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