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大型废轮胎炼油设备

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大型废轮胎炼油设备通过高温无氧裂解技术从废轮胎中回收得到燃料油。

大型废轮胎炼油设备

使用报 大型废轮胎炼油设备项目得到下列产品：45%-55% 燃料油、10%-15%钢丝、 30%-35% 钢丝、8%-10%可燃气体。此项目可实现100%废轮胎回收，您不仅可获得经济效益，还可改善当地环境，避免垃圾污染。

大型废轮胎炼油设备工作原理

a> 将废轮胎破碎成裂解所需的橡胶块，通过进料机经热气密装置连续送入裂解器，进行常压低温裂解裂化反应

b> 裂解油气经分油器分馏冷却后，得到燃料油与少量可燃气(净化后系统自用)

c> 裂解后所得固体产物－粗炭黑和少量钢丝，炭黑通过自动排渣系统排出,可再经粉碎,压球等一系列处理工序，获得工业用炭黑或其他高附加值化工产品。分离后的钢丝作废钢处理。

d> 可燃气经净化系统净化后作为燃料总共用于供热系统，供热系统采用余热循环利用方式，大大节省了能源消耗，降低了设备运行成本。生产线所产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。(通过欧洲排放标准).

大型废轮胎炼油设备

燃油的应用

炭黑的应用

z终产品	应用
燃料油（45%-55%）	1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。 2. 用于重油发电机发电。 3. 使用精炼设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑 （30%-35%）	1. 制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。 2. 加工成色母，卖至塑料行业。
钢丝（10%-15%）	1. 直接卖至钢铁厂。 2. 提供高利润的钢丝处理方案，使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体（8%-10%）	1. 回收至炉膛，加热反应釜，节省您的煤/木/燃料油/天然气。 2. 存储剩余尾气，今后用于加热反应釜。

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