东盈控股

废旧轮胎连续性炼油设备

连续式炼油设备/ 在线客服/ 留言

废旧轮胎连续性炼油设备是对国内外现有的间歇式炼油设备的重大改进，将要只能一次性加料间断生产操作方法彻底改变为可以完全能够全连续自动化生产，比间歇式炼油设备可延长寿命5--6年。该反应釜卧式设置，反应釜至于加温炉体内以360度旋转状态对物料进行推进反应，比间歇式炼油设备可延长寿命5--6年。由于是旋转结构，一是物料在旋转中反应均匀；二是物料时刻处于翻动状态，促进了物料快速汽化裂解；三是正因为旋转，设备接受高温的部位时刻处于位移状态，故设备受热均匀，完全杜绝了局部受热而容易损坏的现象。

连续性炼油设备

1、进料连续化 本项技术所提出的进料连续化就是采用一种主要结构的液体自动密封提升器和气密推进器将原料顺利送入连续反应釜，关键技术还在于我们设计了反应釜内“油气自动止回器”，绝对保障反应釜高温状态下能够连续不断进料。只准物料进，不让空气进。

2、排渣自动化 连续排渣是一项关键技术，它是关系到能否真正不间断生产的焦点技术所在。因为只有连续排渣才能连续进料，这就是“吐故纳新”的道理；精心设计的固相、液相双保险自动密封排渣器，确切在高温条件下隔断空气，实现不间断排渣，从而达到完全意义上的边进料、边排渣的连续生产
3、控制仪表化 为了保障生产操作能够准确而顺利进行，对有关生产条件和关键部位均设置了相关数字式仪表，并且将这些数据集中管理，大大加快了操作的可控性、处理问题的及时性
4、充分节能化 本技术充分利用连续裂解而 不断产生的大约50—100公斤的碳1—4可燃不凝干气回收燃烧，基本实现生产时连续自我加热的需要，大大降低了生产成本。
5、生产稳定化 在关键部位设置了稳定防范和电子自动报警装置，可自动排除险情。同时，新式设备的加热方法采用免明火加热法，可以瞬间切断加热源，以确切系统稳定。
　　
6、设备耐用化 旋转反应釜由于不断旋转使设备回避局部高温，从而大大延长了反应釜的使用寿命，可达5-6年左右。

7、生产高效化 这是由于物料在反应釜中不断翻动，使物料均匀和快速接受热量，可大大加快生产效率。
8、操作轻松化 操作轻松在于采取了电脑控制，实现机械进料、自动排渣、自动处理废气。
9、清焦主动化 用液体或塑料生产，反应釜内必然结很厚的焦炭，严重影响传热和设备寿命，且影响连续化。
废旧轮胎连续性炼油设备原材料

分享：