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河南东盈环资科技有限公司
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废轮胎可以通过热裂解方式处理，从而得到裂解油，常见废旧轮胎的出油率为40-45%，而增加废轮胎炼油设备的出油率毫无疑问地可以增加收益。那么除了增加废轮胎原料数量外，还有哪些方法可以增加废轮胎炼油设备的出油率呢？
废轮胎炼油设备处理原料与裂解油
1、废旧轮胎原料选择方面
众所周知，废旧轮胎有尼龙轮胎及钢丝轮胎不同的类型，这些废旧轮胎出油率是不同的，其出油率主要与废旧轮胎的橡胶含量与磨损程度有关。一般橡胶含量较高，磨损较轻的废旧轮胎出油率会高一些，反之亦然。所以，大家在原材料的选择方面，尽量选择橡胶含量较高或磨损较轻的废旧轮胎，在原料上进一步增加废旧轮胎的出油率。
废轮胎炼油设备处理的废轮胎及不同轮胎的出油率
2、废轮胎炼油设备工艺技术方面
在废轮胎炼油设备过程中，废轮胎炼油设备的工艺在很大程度上会影响废轮胎炼油设备的出油率。为了增加废轮胎炼油设备的出油率，我们需要将废轮胎进行裂解，然后将裂解产生的油气充分冷却。因此，废轮胎炼油设备的冷凝系统尤为重要。河南东盈在冷凝系统方面，有三步冷凝，可以大大增加油与水的接触面积，使油气充分冷却，从而增加废轮胎炼油设备的出油率。
河南东盈废轮胎炼油设备冷凝系统
