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废旧塑料炼油生产方法及工艺

废旧塑料炼油生产方法主要是通过高温裂解的方法使塑料中高聚物大分子经过高温加热分解为低分子的工业气体、燃料油和焦炭的过程。具体废旧塑料炼油工艺流程主要包括废旧塑料预处理、进料、裂解、冷却和排渣几个阶段：

废旧塑料炼油生产工艺流程

1.废旧塑料的预处理，整体来说废旧塑料里面含水量较大，可以先通过压力机先初步挤压脱水，另外塑料质量比较轻，通过压缩后同体积下塑料重量增加，在进料时能多进料。
2.废旧塑料进料的话不建议使用人工，人工一是效率低二是装不满，建议通过液压进料机进料，因为只有依靠液压进料机的很大推力才能把设备装满。废旧塑料进料的时间长短不固定，因为塑料的种类太多，具体进料时间还要看实际操作。

废旧塑料炼油设备原料及所得产品

3.裂解阶段，通过天然气或者燃料油进行加热，因为废旧塑料中含水量大，只靠压缩是不能完全脱水的，所以在裂解过程中，只有等废旧塑料里的水蒸干之后，油气才能出来，如何快速脱水这在业内是个技术难题，但是河南东盈研发的微负压真空裂解技术可以解决该问题，已经比较多应用于各个项目中。
4.冷凝阶段，冷凝系统是微负压真空裂解炼油工艺的关键部分，在冷凝系统中加入负压系统会加速油气的前进速度，也会加快油气的液化速度。常规情况下微负压真空裂解炼油工艺采用的都是冷凝器（换热器）式的冷凝系统，能达到快速冷却的效果，同时容易清理。
5.排渣阶段，等油出完后设备静置冷却，打开排渣口排渣，通常需要1到2个小时，排渣结束后就可以打开炉门进料开始下一次的生产。

废旧塑料炼油生产方法及工艺是目前比较新型和环保的废旧塑料回收处理技术，不但可以使废旧塑料充分回收利用，还避免了其他废旧塑料焚烧、填埋等方法对环境产生的二次污染。关于废旧塑料炼油设备的价格，可联系东盈公司进行咨询。