东盈控股

食用油浸出工艺及其特点

常见问题 / 在线客服 / 留言

食用油浸出工艺是应用固液萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂--正己烷，经过对油料的喷淋和浸泡作用，使油料中的油脂被萃取出来的一种油脂生产工艺。它是世界公认的一种稳定卫生、科学优良的制油工艺。与传统压榨工艺相比，该工艺具有粕饼中含残油少、出油率高，加工成本低、经济效益高，粕的质量高、饲养效果好等特点。接下来，国瑞油脂将带领大家详细了解一下食用油浸出工艺及其特点。

食用油浸出工艺流程如下所示：

预榨饼--食用油浸出系统--D.T.D.C系统--混合油处理系统--溶剂回收系统--毛油

食用油浸出车间

首先，处理好的预榨饼进入浸出器，通过喷淋溶剂-正己烷，预榨饼中的油会被溶剂萃取出来，得到混合油和湿粕。湿粕进入蒸脱塔，通过脱溶烘干，得到干燥且符合溶剂残留标准的饼粕，而混合油进入混合油蒸发系统，通过蒸发和汽提，使毛油与溶剂分离。最后溶剂将通过冷凝器冷却后回收，得到的毛油会进入精炼车间进行精炼。

食用油浸出工艺的特点

1.出油率高，粕中含残油少

采用压榨工艺制油时，由于预处理工序不能使油料细胞完全被破坏，蛋白变性不彻底；受榨膛温度、榨膛压力等因素的影响，不能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高，在7%—8%。相比之下，采用食用油浸出工艺，无论是直接浸出，还是预榨浸出，浸出后粕的残油率低于1%。

2.加工成本低、经济效益高

食用油浸出工艺所采用的生产线一般比较完整，机械化程度较高，易于实现生产自动化，那么浸出车间劳动强度低，所需的劳动力少。因此，食用油浸出工艺的加工成本低，经济效益高。

3.粕的质量高、饲养效果好

食用油浸出工艺生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得物料中蛋白质的活性保留，粕的质量也就好一些。这对粕的饲养价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。

当然，正如“每个硬币都有其两面性”一样，我们在享受浸出工艺带来的好处的同时，也要包容其不足之处。一方面正己烷这类溶剂易燃易爆，在生产过程中要严格遵守操作规程，浸出车间的设备、管道需要严格密封，以确切稳定的生产环境。另一方面，浸出毛油的质量稍差，因其中含有少量的溶剂，所以浸出车间获得的毛油需要经过精炼后方可食用。

食用油精炼车间

如果您选择食用油浸出设备制造商，那么国瑞油脂将是您的不二之选。我们的浸出设备可以实现您的各种需求，欢迎前来咨询！

分享：