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食用油浸出工艺特点

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食用油浸出工艺是应用固液萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的喷淋和浸泡作用,使油料中的油脂被萃取出来的一种油脂生产工艺。

食用油浸出设备

食用油浸出工艺的优点:
食用油浸出工艺是世界公认的一种XJ的油脂生产工艺,归纳起来,食用油浸出工艺主要具有以下优点:
1.粕残油低
采用食用油压榨工艺制油时,由于预处理工序不能使油料细胞完全破坏,蛋白变性不彻底;受榨膛温度、榨膛压力等因素的影响,不能将油脂榨净,榨饼的残油率还较高。使用普通螺旋榨油机压榨多种油料得到的榨饼,其残油率均在5%—8%。相比之下,采用食用油浸出工艺,无论是直接浸出,还是预榨浸出,都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。

2.粕的质量好
与食用油压榨工艺相比较,在食用油浸出工艺生产中,由于相关工序的操作温度都比较低,使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些,粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。

3.生产成本低
与食用油压榨工艺相比较,食用油浸出工艺所采用的生产线一般比较完整,机械化程度较高,且易于实现生产自动化。其次,浸出车间操作人员少,劳动强度低。因此,食用油浸出工艺的生产成本较低。


浸出车间设备

食用油浸出工艺的缺点:
1.采用溶剂可能引起的危害
现阶段食用油浸出工艺选用的溶剂主要是烃类化合物。国内现行食用油浸出工艺采用的轻汽油,以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆,对于溶剂的这些缺点,要严格执行《浸出制油工厂防火稳定规范》,严格遵守操作规程,保持高度警惕,一般是不会发生事故的。

2.浸出毛油质量稍差
食用油浸出工艺中使用的有机溶剂的溶解能力很强,它不仅能够溶解油脂,也会将油料中的一些色素、类脂物溶解出来,混在油脂中,使油脂色泽变深,杂质增多。这样,浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些,精炼率也要低些。

3.需增大投资
由于食用油浸出工艺采用的溶剂易燃易爆,且对人体有害,故其浸出车间建筑火灾危险类别应为甲类,z低耐火等级应达二级。浸出车间设备要作接地处理,采用的电器需是防爆型的,车间要设避雷装置。此外,浸出车间设备、管道需要严格密封,等等。这样,整个浸出车间建设就要增大总投资。

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