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毛油精炼设备

用压榨、浸出等方法制取得到,未经过精炼的植物油脂,由于含有水分、机械杂质、脂溶性杂质、胶溶性杂质、微量杂质等,故称为毛油。毛油通过化学、物理精炼后,使其中的杂质降低到一定的标准之下,获得合格的油脂产品。

毛油所含主要杂质如下:
①悬浮杂质:如泥沙、饼渣等固体杂质;
②胶溶性杂质:主要为磷脂;
③油溶性杂质:主要为游离脂肪酸(FFA)、色素等;
④水分。


毛油精炼设备

毛油精炼设备

毛油精炼的原因:
毛油中悬浮杂质、胶溶性杂质和水分的存在,会有利于微生物的活动,使油脂水解酸败。毛油中磷脂的存在将使油脂外观混浊、暗淡。在炒菜时会产生大量的泡沫。油脂中所含FFA过高,会使油脂异味浓,风味差。不良色素使油脂颜色加深,甚至发黑。为了得到品质优良的植物油,必须将这些杂质除去,使用毛油精炼设备对毛油进行精炼。

毛油精炼工艺:
①水化脱胶
利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定量的热水或稀碱、食盐、磷酸等电解质水溶液,搅拌加入热毛油中,使其中的胶溶性杂质吸水凝聚,然后沉降与油脂分离。
脱胶工段需要用到的毛油精炼设备有水化罐、真空干燥器、分离机等。
②碱炼脱酸
利用加碱中和油脂中的游离脂肪酸,生成脂肪酸盐(肥皂)和水,肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离。
脱酸工段需要用到的毛油精炼设备有碱液泵、皂脚泵、碱炼油储罐等。
③吸附脱色
利用某些具有吸附能力强的表面活性物质加入油中,在一定的工艺条件下吸附油脂中色素及其他杂质,经过滤除去吸附剂及杂质。
脱色工段需要用到的毛油精炼设备有脱色油泵、脱色塔、空压机、蒸汽分配器等。
④高温脱臭
在高温高真空条件下,借助水蒸气蒸馏的原理,使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出而达到脱臭的目的。
脱臭工段需要用到的毛油精炼设备有导热油加热器、脱臭塔、脱臭油泵、析气器、换热器等。

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