油脂精炼工艺
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油脂精炼设备
油脂精炼是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。
油脂精炼工艺包括水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、真空脱臭、脱蜡等工艺流程。
1.水化脱胶
脱胶是脱除油中胶体杂质的工艺过程，粗油中的胶体杂质以磷脂为主，故油厂常将脱胶称为脱磷。脱胶的方法有水化法、加热法、加酸法以及吸附法等。
水化法脱胶的基本原理：利用磷脂等类脂物分子中含有的亲水基，将需要数量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液加到油脂中，使胶体杂质吸水膨胀并凝聚，从油中沉降析出而与油脂分离的一种精炼方法。沉淀出来的胶质称为油脚。
低温水化（20-30℃）加水量为油中含磷脂量的0.5-1倍，高温水化（80-90℃），加水量为油中含磷脂3-4倍。
2.碱炼脱酸
碱炼法是利用加碱中和油脂中的游离脂肪酸，生成脂肪酸盐(肥皂)和水，肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离的一种精炼方法。
形成的沉淀物称皂脚。用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠(烧碱)、碳酸钠(纯碱)和氢氧化钙等。油脂工业生产上普遍采用的是烧碱。
碱炼本身具有脱酸、脱胶、脱杂质和脱色等综合作用。①中和脂肪酸生成皂脚沉淀；②皂脚吸附蛋白质及少量机械杂质一起沉淀；③皂化部分磷脂，对于酸价较高而含磷量较少的毛油可用一步碱炼法同时脱磷和脱酸。
3.吸附脱色
油脂脱色的方法很多，工业生产中应用z主要的是吸附脱色法，此外还有加热脱色法、氧化脱色法、化学试剂脱色法等。
吸附脱色是利用吸附剂吸附油脂中色素及其他杂质，经过滤除去吸附剂及杂质，达到油脂脱色净化目的。
吸附剂种类：
①天然漂土，呈酸性，又称为酸性白土；
②活性白土，以膨润土为原料经加工而成的活性较高的吸附剂，具有很强的吸附能力，在油脂工业的脱色中被主要应用；
③活性炭，活性炭与活性白土的比例为1:(10～20)。
4.真空脱臭
脱臭主要是除去油脂中引起臭味的物质。除去这些不良气味的工序称脱臭。
脱臭的方法：真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法、聚合法和化学药品脱臭法等几种。
真空蒸汽脱臭法是利用油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的较大差异，在高温高真空条件下，借助水蒸气蒸馏的原理，使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出而达到脱臭的目的。目前国内外应用得z为主要、效果较好的一种方法。
5.脱蜡
油脂脱蜡是利用油脂与蜡质熔点相差很大的特性，通过冷却、结晶，然后用过滤或离心分离的方式进行油蜡分离。
油脂精炼的目的是除去杂质；加快产品质量；利于稳定储存。油脂精炼的方法有机械方法；化学方法；物理方法。
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