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河南国瑞油脂工程技术有限公司
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浸出设备
浸出和压榨是食用油加工的两种制油工艺。
浸出和压榨的区别：
浸出制油就是用溶剂将含有油脂的油料料坯进行浸泡或淋洗，使料坯中的油脂被萃取溶解在溶剂中，经过滤得到含有溶剂和油脂的混合油。加热混合油，使溶剂挥发并与油脂分离得到毛油，毛油经水化、碱炼、脱色等精炼工序处理，成为符合国家标准的食用油脂。挥发出来的溶剂气体，经过冷却回收，循环使用。浸出制油工艺分为直接浸出和预榨浸出。
压榨制油是用物理压榨的方式，从油料中榨油的方法。压榨制油是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来，属于一种物理的制油方法。压榨制油工艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，生产灵活，油品质量好，色泽浅，风味纯正。但压榨后的饼残油量高，出油效率较低，动力消耗大，零件易损耗。
浸出适用于绝大多数油料制油，尤其是那些营养价值高但是出油率低的油脂原料，由于浸出法现代工艺的优越性，因此被主要运用于制油工艺，世界上约90%的油脂是采用浸出法制作的。
压榨法由于出油率低，因此采用压榨制油的原料需要要求含油率高，而且多半本身是油料作物；同时由于只进行压榨，油饼中残油高，因此现代企业为了节约资源、追求效益的情况下还会对压榨后的油饼再度采用浸出法制油。相比压榨，浸出制油的好处是出油率高，粕中残油可控制在1％以下，出油率分明加快，粕的质量好，加工成本低，劳动强度小。
