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河南国瑞油脂工程技术有限公司
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全自动榨油机
液压榨油机
说起出油率必定是榨油z需要关注的话题，在这里东盈榨油机为大家准备了关于出油率的相关资料和文献提供给大家学习和参考以达到加快出油率的问题！
一、出油率的定义
指花生、大豆、油菜等油料作物榨取油料时每份油料作物榨取油料时出油的比率。
二、出油率的影响因素
影响油料出油率包含以下几个方面：
1.原料: 原料的好坏是出油率的关键，影响油料作物的因素又可以分为:油料的质量、品种、饱满程度、干湿度等。显然作物饱满、品种优良、干湿度适合的作物出油率是z优的，可以达到油料出油率较高的百分比。
2.榨油设备：这个关键点在于，针对原料选设备，也就是说花生作物就选花生榨油机设备(首选螺旋榨油机)、芝麻作物就选用芝麻榨油机设备（推荐液压榨油机）等，而选设备也需要注意的是：设备的工作压力、设备的含渣量以及干饼残油率。解析：榨油设备的工作压力越大出油率就会越高、含渣
量越低出油率越高、残油率越低出油率越高。
3.榨油工艺流程：原料决定工艺流程。
解析：原料的产地、榨油工艺也不同。作物的产地也有影响？对的，因为我国东西南北各地区的气候差异问题导致了作物的湿度温度等不同。不用的原料，质量方面也是不同的。比如:花生属于粘性中油率的作物，在榨油工艺流程中产生阻力较小，所以在压榨花生时榨油机温度应适中，原料进压榨温度和水分应较高，水分含量2.5%~4%左右，原料的温度和榨油机设备温度应在145~160度之间。
三、出油率计算公式
不同类型的油料作物和榨油机设备的不同都会影响到出油率。根据以下的公式就可以换算出您的出油率是否达到您是否满意了。
出油率=出油数÷（总数-除杂数）×100%
出油数=出油率×总数
总数=出油数÷出油率
出油率+除杂率+出粕率=1
四、加快油料出油率的方法
1.花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
2.菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120~130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3.芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
4.棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120~130度， 饼厚1-1.5毫米 (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5.大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120~130度，饼厚O.7毫米。一遍榨干， 但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100度，水份5-6%左右 ，diyi遍饼厚1.52毫米，第二遍饼厚O.7毫米，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
