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葵花籽油生产设备

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我们公司专注于葵花油设备设计,安装,调试,技术培训等等。我们提供10-2000吨每天的成套设备交钥匙工程
  葵花油有极丰富营养价值,包含了90%以上的不饱和脂肪酸,含有66%人体必需的脂肪酸。为了提高葵花油出油率以及得到z好质量的油,葵花油设备应该包括以下工段:预处理,预榨,浸出,精炼。

葵花籽预处理工段

这里是葵花油设备的简单介绍:

Ⅰ 预处理工段
预处理工段是为了去掉原料中的杂质,改变它的形状,使它符合油脂生产的要求。


  原料
       ↓
     磁选→ 金属杂质
       ↓
      清选→其他杂质
       ↓
      脱壳→葵花籽壳
       ↓
      蒸炒
       ↓
      预榨→毛油
      ↓
     葵花籽饼→浸出车间


1>磁选:为了去掉金属杂质,以便减少对设备的磨损和稳定隐患。
2>清选: 为了去掉原料中的土块,秸秆,叶子等
3>脱壳: 为了提高出油率和油以及饼的质量,减少对设备的磨损,等,壳需要去掉。
4>压胚: 为了破坏油籽细胞,提高设备和油籽接触面积,从这个角度来看,压胚有利于出油和蒸炒效果。
5>蒸炒: 这个工段可以提高预榨出油率,提高饼的质量,调节胚片水分和温度。
6>预榨: 挤压出原料中的部分油,提高出油效果。

Ⅱ 葵花油设备的浸出工段
 浸出工段是通过溶剂提取油脂的,可以使出油达到z大效果。

 新鲜溶剂
         ↓
饼 → 提取油脂→ 湿粕  →  脱溶 → 粕
         ↓          
      混合油               ↓
         ↓
     蒸发和气提    →    溶剂气体 →        冷凝回收
         ↓                                    ↓                      
        毛油                                循环使用
         ↓
      精炼车间
     

1>提取:通过溶剂提取饼中的油,溶剂一般是6号汽油

2>脱溶:为了除掉并循环使用饼中的溶剂,同时烘干和冷却饼

3>蒸发和气提: 直接蒸汽加热混合油,可以提取溶剂。提纯混合油。

4>溶剂循环使用: 这主要是循环使用溶剂,减少溶剂消耗,提高生产稳定,提高产品质量。

Ⅲ 葵花油设备中精炼工段
精炼工段是要去掉毛油中的杂质,提高油的质量            


         毛油
               ↓

        热水→脱胶→ 油脚
               ↓

        碱液→ 脱酸 → 皂角
               ↓
     活性白土→脱色 → 废白土
               ↓
               脱臭
               ↓
               脱蜡 → 蜡质
               ↓
             精炼油



1>脱胶:去除胶质杂质,为后续的精炼工段准备。
   2>脱酸:去掉毛油中的游离脂肪酸
   3>脱色: 加入活性白土吸附毛油中的色素,提高油的质量
   4>脱臭:为了去掉油中异味,提高油的口感,味道,稳定性和品质。
   5>脱蜡: 为了去除油中的蜡质,提高油的质量。

欢迎咨询我们的葵花油设备。


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