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河南国瑞油脂工程技术有限公司
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对油脂进行精炼能够去除毛油中所含的饼屑、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、异味等，加快油品。油脂精炼工艺主要包括过滤、脱胶、脱酸、脱色、脱臭几部分。过滤是借助重力、压力、真空或离心力的作用，在适宜温度条件下使用滤布进行过滤的方法。接下来河南国瑞油脂为您详细介绍油脂精炼工艺流程。
成品油对比
油脂化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油
油脂物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油
1.水化脱胶
水化脱胶利用磷脂等类脂物分子中含有的亲水基，将需要量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液加到油脂中，使胶体杂质吸水膨胀并凝聚，从油中沉降析出，与油脂分离。脱胶工艺：过滤毛油→预热→加水水化→静置沉淀(保温)→分离→水化油→加水脱水→脱胶→粗磷脂油脚→回收中性→粗磷脂
2.脱酸（碱炼）
脱酸是通过加碱中和油脂中的游离脂肪酸，生成脂肪酸盐(肥皂)和水，肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离。
食用油精炼设备3D示意图
3.吸附脱色
吸附脱色就是把某些吸附能力强的表面活性物质加入油中，在需要的工艺条件下，吸附油脂中的色素及其他杂质。通过过滤去除吸附剂及杂质，达到油脂脱色净化的目的。
4.真空蒸汽脱臭
真空蒸汽脱臭是目前国内外应用比较多、效果较好的一种脱臭方法。油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度存在较大差异，在高温高真空条件下，利用水蒸气蒸馏的原理，使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出，从而达到脱臭的目的。
主要油脂精炼设备：
1.过滤设备2.脱胶设备(炼油锅，离心机)3.碱炼设备（炼油锅，离心机）4.脱色设备（脱色塔）5.脱臭设备（脱臭器）6.脱蜡设备（需要进行脱蜡时需要）
河南国瑞油脂工程技术有限公司提供不同处理量的食用油精炼设备，也可按客户需求定制，我们欢迎您来电咨询！
