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河南国瑞油脂工程技术有限公司
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米糠
米糠油的生产原料是米糠，因其含油量较低，约15-20%，所以一般不建议使用压榨法生产米糠油。市面上经常采用膨化浸出的方式提取米糠油，浸出后残油率低于1%。米糠油榨油设备包括预处理设备、浸出设备、精炼设备以及脱蜡设备。该设备在降低残油率，保障成品油质量和加快经济效益方面占据着压倒性优势。接下来，国瑞油脂将为您详细介绍米糠油榨油设备。
米糠预处理设备
米糠预处理设备
米糠预处理设备是一系列用来处理原料米糠的设备，也是米糠油榨油设备中较为重要的部分，因为只有原料处理得好，成品油的质量才有保障。米糠预处理设备包括：糠栖分离筛、调制锅、膨化锅和逆流烘干机。
从碾米厂收回来的米糠里面会掺杂着一些碎米和皮壳，所以先用糠粞分离筛将这些杂质清理干净。清理干净后的米糠进入调制锅，将其温度和水分调节到适合膨化的状态。然后进入膨化机，膨化机可以改变米糠内部的空隙度，将其内部结构变成松软多孔的结构，提升米糠内部的渗透性和浸出效率。膨化之后的米糠通过烘干冷却后便可储存。
国瑞油脂在此温馨提示：米糠容易酸败变质，从碾米厂收回后需立即对米糠进行预处理，以此来延长储存时间。
米糠油浸出设备
米糠油浸出设备
米糠油浸出设备是利用溶剂萃取的方式从米糠饼中提取米糠油的设备，米糠油浸出设备包括：浸出器，蒸脱塔，混合油蒸发系统和混合油冷凝回收系统。
首先，处理好的米糠饼进入浸出器，通过喷淋溶剂-正己烷，米糠饼中的油会被溶剂萃取出来，得到混合油和米糠湿粕。然后湿粕进入蒸脱塔，通过脱溶烘干，得到干燥且符合溶剂残留标准的饼粕，而混合油进入混合油蒸发系统，通过蒸发和汽提，使毛油与溶剂分离。最后溶剂冷却后回收，得到的米糠毛油会进入米糠油精炼车间。
米糠油精炼设备及脱蜡设备
米糠油精炼设备及脱蜡设备
米糠油精炼设备包括导热油循环系统，蒸汽锅炉，真空系统等。在米糠油精炼过程中，通过脱胶、脱酸、脱色和脱臭四步，去除米糠毛油中的各种杂质，使米糠油达到国家成品油的标准。
另外还有一道特定的工序，即脱蜡。因为米糠油中蜡质含量较高，会影响米糠油的口感和风味，而脱蜡后得到的米糠油可以达到一级食用油的标准。
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